Самым распространенным считается штучный паркет, он требует наименьших вложений в производство. Многослойный паркет, основанный на технологии клеевое производство — вещь дорогая ($0,25-0,5 млн), а при невысоком нынешнем спросе на многослойный паркет — крайне рискованная. В этой статье мы будем рассматривать производство именно недорогого штучного паркета.
Основа производства — паркетная линия. Новую российскую или украинскую линию можно купить за $20 тыс.; импортная стоит в несколько раз дороже до $300 тыс. Из оборудования потребуется подготовительный столярный участок, потребляющий покупную сушеную доску, его стоимость минимум $20 тыс. Приобретение и монтаж оборудования , закупка сырья, отладка производства и прочие первоначальные расходы составят самое меньшее $50 тыс.
Завод, оснащенный по полной программе, с передовым производственным циклом от лесопилки до паркетной линии может стоить $500 тыс.
В раскладке себестоимости 1 кв.м качественного штучного паркета 60% занимает сырьевая составляющая, 15% — энергоносители и 20% — зарплата. По оценке экспертов, прибыльность паркетных производств страдает не столько от дороговизны древесины, сколько от неполной загрузки самих производств. По некоторым данным, среднегодовая рентабельность нормально (с неплохой загрузкой и ритмично) работающих паркетных заводов — 15%.
Паркетный бизнес: Маркетинг
В России больше распространены небольшие паркетины (15х45х250 мм). Толстые, 22-миллиметровые (по евростандартам), и большие (длиной 1-3 м) “штуки” условно называют европаркетом. Крупный паркет — главная надежда начинающих паркетчиков. Правда, его труднее производить: нужны очень качественная сушка и повышенная точность обработки; кроме того, могут “поджать” иностранные стандарты. Но ведь можно вообще заделаться мировым законодателем мод и специализироваться на нестандартных пропорциях, например, паркет широкий, но короткий.
Самый богатый источник иностранных заказов — европейские и отечественные профильные выставки. Один зарубежный контракт легко покроет годовые выставочные расходы — несколько тысяч американских долларов. Основные покупатели высококлассного паркета (около $100 за 1 кв.м; верхнего предела нет: “эрмитажный” класс — более $300 за 1 кв. м) —богачи, а также госконторы высоких чиновников. Такой продукт лучше продавать через собственные представительства.
Паркет среднего класса можно распространять и через фирменные салоны, и через оптовиков с их магазинами строительных товаров. Но этот вариант имеет свои преимущества и недостатки. С одной стороны, ваш качественный продукт может затеряться среди десятка конкурентных товаров , лежащих в том же магазине.
С другой стороны, продажа через розничные строительные магазины — почти единственное средство реструктурировать спрос на паркет, привлекая покупателей из других ниш. Поэтому нужно как можно плотнее общаться с оптовиками. Что касается строительных компаний, то они пока предпочитают дешевый паркет.
Паркетный бизнес: Разрешения
Получить разрешения непросто, можно потратить десятки месяцев на различные согласования. Придется посетить : мэрию, ее комиссию по землеотводу, ее стройуправление; далее — пожарную службу, санэпидемнадзор; затем — коммунальщиков (тепловиков, газовиков, водоснабженцев, электриков, связистов). Приемка цеха в эксплуатацию способна привлечь дополнительно к поименованным службам еще и охрану труда с экологическим ведомством.
Поэтому лучше всего разместить производство в готовом деревообрабатывающем цехе, там уже соблюдены нормы пожаробезопасности. Остальные службы не слишком придираются к деревообработке. Суммарные вложения в разрешительные мероприятия — до нескольких тысяч долларов США.
Паркетный бизнес: Сырьё
Основные паркетные породы — дуб и ясень. Кубометр самого ходового дерева — дуба — стоит 400-500 грн. Встречаются качественные партии и по 350 грн., и по 600 грн. за 1 куб.м. Импортный паркетный клей стоит в среднем несколько гривень за 1 кг. Расход клея при укладке на водостойкую фанеру — 600-800 г на 1 кв.м для мелкого штучного или для художественного паркета, 400 г — для крупного. Расход клея при укладке на бетон может быть в 2,5 раза больше. Лак защищает дерево от истирания и “погоды” в комнате. Одного килограмма лака хватает на 10-17 кв.м поверхности. Цены на импортные паркетные лаки имеют тот же порядок, что и на клеи — несколько долларов за 1 кг.
Паркетный бизнес: Оборудование
1. Лесопилка, механизированная подача сырья для нее, программа оптимизации распила для лесорам, заточное и разводное оборудование для пил. Лесопильный комплекс (со всем перечисленным) от мировых лидеров стоит минимум $200 тыс. Эконом-вариант — до $50 тыс.
2. Сушилка (желательно — многорежимная, с автоматическим управлением), влагомеры. Импортная может стоить $150-200 тыс., сконструированная собственными силами — в десять раз меньше.
3. Подготовительный участок.
Многопильный станок, задающий изделиям толщину, российские машины стоят от $5 тыс. до $15 тыс.
Дешевый вариант паркетной линии, либо “столярный” станок, рейсмусный или продольно-строгальный. Четырехсторонние строгальные станки из России стоят $12-15 тыс., украинские обойдутся вдвое дешевле.
Один-два торцовочных станка, режущих профилированную “непрерывную” доску на бруски нужной длины. Европейский торцовочный станок стоит $2-4 тыс.
На подготовительном этапе можно обойтись отечественными украинскими “резалками”. Но для чистовой паркетной линии лучше использовать продукция мировых лидеров — Leitz, Freud, комплект инструмента которых может стоить до $10 тыс. Крупному производителю стоит закупить и пару хороших заточных центров — это около $10 тыс. В областных центрах уже появились и специализированные компании, которые производят заточку инструмента, разовая “выправка” инструментального комплекта — около $0,1-0,2 тыс.
4. Паркетная линия. Она состоит из специального четырехстороннего строгального станка и шипореза, объединенных в единый агрегат. Четырехсторонний станок европейского производства (от Schroeder, Weinig, Fischer, A.Costa, Griggio) стоит EUR180-250 тыс. Российская паркетная линия обычно стоит около $60 тыс. В Украине подобные линии предлагают несколько заводов: Городокский станкостроительный (Хмельницкая обл.), житомирский “Спецлесмаш “, Киверцовский завод деревообрабатывающих станков (Волынская обл.), “Шлифверст” (г. Лубны, Полтавская обл.). Такая техника может стоить менее $25 тыс.
На паркетной линии можно производить погонаж и мебельные детали. Нужно всего лишь сменить инструмент.
Паркетный бизнес: Размещение
Под организацию цеха паркетного производства необходима площадь в 200 кв. м. Часть производств паркетного завода , а именно лесопильный участок ( 150 кв. м) и склад кругляка (200 кв. м) при пилораме можно расположить на воздухе.
Остальная площадь распределяется следующим образом – размещение сушилок – 100 кв.м, многопильный станок- 15 кв.м, участок торцовки — в 30 кв.м, черновой четырехсторонний строгальный станок займет 40-50 кв.м, паркетная линия комфортно расположится на 60 кв.м.
Паркетный бизнес: Прибыль
В паркетном бизнесе (как и во всяком другом) можно повысить отдачу, участвуя в максимальном количестве производственных этапов. Например, заняться лесозаготовками, или организовать свою бригаду укладчиков. Укладка – занятие дорогое, поэтому может стать дополнительным источником неплохой прибыли, пол “под ключ” стоит в 2-2,2 раза дороже, чем просто пол, привезенный клиенту в полиэтилене. Кроме укладки, некоторые крупные компании занимаются продажей ручного инструмента и часто становятся дистрибуторами фирм, выпускающих технику и расходные материалы для укладки. Еще одним источником дополнительных доходов может стать шлифовка и лакировка изношенного паркета.
Что касается, сбыта готовой продукции, то паркет можно реализовывать через оптовиков, фирменные салоны, строительные рынки. Отличным вариантом станет участие в европейских и отечественных профильных выставках. Именно там сосредоточен основной источник зарубежных заказов. Только один иностранный контракт способен с легкостью покрыть все годовые расходы, связанные с участием в выставках и равные нескольким тысячам долларов.
Стоит отметить, что основными покупателями высококлассного паркета, который стоит порядка 100 долларов за 1 кв.м., а также паркета “эрмитажного” класса, стоимостью не менее 300 долларов за 1 кв. м. являются богачи и государственные конторы высоких чиновников. Поэтому наилучшим вариантом реализации такой продукции станет ее продажа в собственных представительствах.
Источниками дополнительной прибыли для бизнеса по производству паркета могут стать организация лесозаготовок, собственной бригады укладчиков паркета, а также шлифовка, лакировка, реставрация изношенного паркета. Еще одним вариантом является продажа ручного инструмента. Более того можно стать дистрибьютором одной из фирм, которая занимается выпуском техники и расходных материалов для укладки паркета.
Комментариев нет:
Отправить комментарий